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按捺剂实验欲从含有很多连生体的粗精矿选出合格钼精矿有必要经过再磨，使粗精矿中的辉钼矿充沛单体解离，为辉钼矿与方铅矿、黄铜矿、黄铁矿等硫化矿和脉石矿藏的别离供给或许。因为矿石中脉石矿藏品种繁复，且性质各不相同，选用某一种矿藏的按捺剂达不到多重的按捺作用，因而钼作业中添加了多种按捺剂完成多重按捺作用。钼粗精矿再磨后作业中当水玻璃用量为2g/t，混合油用量为12g/t， 用量为4g/t时，铜按捺剂钠不同用量时实验成果见图2，成果标明的对炯矿藏有较好的按捺作用，能够有用地下降钼精矿中铜含量。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
当溶液中含铁量超过8g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用2％～8％(体积)的 溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗。酸洗是把载体用6mol/L 浸煮2h或浓 加热浸煮3min，过滤，用水洗至中性，烘干。
3.热水漂洗1）除油后的方管从除油槽内取出。浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗。时间5～20分钟。2）热水槽用钢板。内壁铺PVC或聚乙。3）水中氯离子含量小于25ppm。4.用水冲洗1）水漂洗过的方管用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。2）水中氯离子含量小于25ppm。5.钝化1）钝化采用池内槽泡方式。钝化液和浸泡时间按照2.3表任选一种。2）钝化槽钢板。内壁铺防酸塑料。3）槽内浸泡时。应注意放置的位置。避免管内存留空气。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
后吨铁电耗可下降5Kwh。HYL(罐式)法与HYL-Ⅲ(竖炉)法。HYL法由4座罐式反响炉和1座复原气重整炉构成。该工艺作业安稳、设备牢靠。产品含碳2%左右，不易再氧化，不发生炉料粘结;只因复原气要重复冷却、加热，体系热功率低，能耗偏高，气体耗费为2.93GJ/t;1975年后再没建新厂。对HYL罐式法作出变革，保存原复原工艺，但将复原气重整转化与气体加热合一;4个罐式反响炉改为接连式竖炉，称HYL-Ⅲ竖炉法。
七是机械剥裂。受铝碳化硅碳材料的热膨胀和钢壳轻微的变形等因素影响，铁水包内的耐火材料会受到较大的局部挤压力，此时包壁极易出现裂纹。优化耐火材料的应用对一包到底耐火材料的要求。基于损毁机理的分析，可认为一包到底铁水包耐火材料应具备如下特性：一是优异的抗熔渣性能；二是与脱硫剂低的反应性，耐脱硫剂的侵蚀作用；三是优异的抗热震性能，不发生裂和剥落；四是高的强度，优异的抗机械冲刷或冲击性能；五是低热膨胀性能；六是低的气孔率。
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