143*73*6方管 玉树Q690方管 农业大棚
在冬季,北京市地表水平均温度一般为4℃左右,以换热器2℃温差考虑,则热泵机组冬季的进水温度不会高于2℃,以冬季热泵的冷冻水侧进出口温差为5℃考虑则热泵机组出水温度不到-3℃,则须在循环水中添加防冻液。而此时热泵机组制热工况下的C.O.P.值约在2~3之间(不同厂家生产的机组之间C.O.P.值略有差别),而C.O.P.值越高,热泵机组的制热能力越高,当地表水温度过低(低于4℃),或地表水量不足时,需考虑采用其它辅助热源如锅炉加热热泵机组的冷冻水循环水,以保证热泵机组在较高的制热能力下运行。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
热泵热水机组产品生产检验标准已经通过技术监督局标准审定、备案。质量监督检验部门在环温2℃,相对湿度57%的工况下对LPRB2.2D175热泵热水机组进行测试,能效比COP值为3.9。山东省能源利用监测中心对LPRB-3.8D3A型号热泵热水机组检测,COP值为3.7,且运行稳定。3年末山东省科技厅组织热能动力、机械、暖通空调、自动控制等行业相关 对龙普空气源热泵热水机组进行了认真的现场勘验,一致认为:其关键技术达到了国内水平,填补了国内空白,该产品具有较好的经济效益、社会效益、环境效益,建议进一步加快该技术的产业化和推广应用。
螺旋矩形管在生产时。错边时有发生。其影响因素很多。在生产实践中。往往由干错边超差而使矩形管降级。因此分析螺旋矩形管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。一、钢带的镰弯是造成矩形管错边的主要因素。在螺旋矩形管成型中。钢带的镰弯会不断地改变成型角。导致焊缝间隙变化。从而产生缝。错边甚至搭边。严重影响了矩形管的质量。故观测钢带卷卷后的镰弯情况。通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰弯产生错边的有效法。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
全自动化闭路控制技术首钢京唐烧结工艺过程采用全自动化控制,主要的闭环控制有配料采用配料 系统,可预测烧结矿成分,实现全自动配料。配料 中可以直接输入所要的碱度中线、混合料含碳量和总上料量。混合系统采用红外线水分仪自动检测和调节,水分波动范围小。烧结采用烧结 系统,可实现烧结机机速闭环自动调节,自动调节21#-27#风箱执行机构度,实现了烧结终点的自动调节。利用雷达测定料面,在台车宽度方向上,等距离了6个雷达监测装置,根据雷达测定的料位反馈值,自动调节圆辊转速和下料口6个小闸门度,实现了自动布料。
衬塑可锻铸铁管件按GB3287规定允许工作压力为2.5MPa,试验压力为3.75MPa。衬塑可锻铸铁管件注塑时塑料需加热到2oC温度并有3.5~5.MPa的压力,确保每个管件都经过了3.5~5.MPa的液压试验。沟槽式管接头按CJ/T156标准公称使用压力达到1.6~2.5MPa。衬塑带颈螺纹法兰按GB/T91PN2.5MPa等级。衬塑平面整体钢制管法兰和突面板式平焊钢制管法兰是按GB/T9113.1和GB/T9119,据需要可生产工作压力分别为1.6,2.5,4.,6.3MPa等级的法兰,并配制相应厚度的衬塑焊接钢管和衬塑无缝钢管,各种材料的抗拉强度见表1。