化学抛光中的钠是一种强氧化剂,在抛光液中取代了原来所使用的,为了避免抛光过程中产生黄烟,同时还可有效地去除不锈钢表面上的氧化层。可以满足使用要求,当溶液钠含量底时,不锈钢表面氧化层难以除去,表面会有蚀坑和麻点出现,当钠含量高时,对不锈钢表面会产生钝化作用,使溶解速度降低,表面光亮度下降。化学抛光的工艺条件为:6g/L钠、6mL/L 、12mL/L磷酸、15mL/L添加剂,θ=6℃,t(抛光)=3~5min。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
其使用范围十分广泛, 主要的原因是价格比较低廉,计量也相对准确。而对于供水管理方面,该种水表存在几个弊端。首先,由于现在水表的位置大部分在室内,抄表时,用户由于工作、学习等诸多因素难以保证能留在家中,配合抄表员的工作,由此引起多收、少收的现象,是用户与供水管理所部门容易发生矛盾;有部分管理部门曾对此作出过努力,将水表统一移到户外。山于户外工作的环境比户内的要差的多,水表在户外长期受到日晒雨淋,水表内的齿轮长时间处于高温状态,容易变形老化,大大影响水表的计量度;再是水表的玻璃面由于户外的不可知因素,经常有水泥、杂物等粘在水表的玻璃面上,甚至玻璃面被人刻意破坏,使抄表工作带来更大的难度;更为难对付的是有部分不法份了在夜间将用户的水表偷走,到废品收购站当成废品掉,而用户到管理部门赔表手续时怨声载道,这个也能理解,水表被偷没水用已经很麻烦,现在还要自己掏腰包赔表;有的用户为了避免水表被盗,在水表周围用钢筋作成防盗网,这下子别说是小偷想偷水表了,甚至连抄表员想打水表盖都很困难了,换表工人要换水表更是无从下手,而且要将大量水表移至户外,工程费用大,工程施工难,总体效果也并不雅观。
无缝方管和普通方管工艺流程以及比较如下。至于穿孔工艺。我理解和你的理解差不多。但是应该是用短粗的毛坯穿孔后经过多次拉伸成为长管的。我见过内径0.1~0.5mm。长度达几十米和几百米的无缝方管(毛细管)。就是经过很多次一次一次减小直径同时拉长长度出来的。一、无缝方管工艺流程:1、卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业方管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验二、方管工艺流程:卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装无缝方管因其工艺不同。又分为热轧(挤压)无缝方管和冷拔(轧)无缝方管两种。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
常用的添加剂有皂土、消石灰、石灰石等。它们的亲水性和成球性指数,均优于铁矿粉。皂土是造球常用的添加剂。它能改善精矿粉的成球性,提高生球的强度,更重要的是它能提高生球的爆裂温度。一般球团矿配料中加.6~1.2%皂土,便有明显的作用。皂土又名膨润土,它的主要矿物是蒙脱石,其化学结构式为:Al2(Si4O1)(OH)2,含Al2O328.3%、SiO266.7%,属于羟基组分的H2O5%.蒙脱石是一种呈层状结构的铝硅酸盐,由硅氧四面体和铝氧八面体平行链结,组成单位晶胞,见图3垂直叠置,呈层状结构。
为提高冷轧带钢的厚度精度,在冷轧机上采用了全液压压下装置,以便增加轧机压下装置的反应速度,并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机,实现了计算机控制。改善板形。在带钢冷连轧机上,广泛采用液压弯辊装置来改善板形。提高自动化程度。在生产操作自动化方面,普遍采用各种形式的极限关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制,实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。