热设备有了转机“ ”期间，因国营企业资金拮据，尚未兴起热设备更新 ，更由于外资企业的进入，国内热设备市场竞争白热化，使不少技术落后，经营不善企业濒临倒闭边缘。“十五”以来，大量民营企业的涌现，使设备需求大增，即使是低水平的设备也畅销无阻，救活了一批电炉企业。外资企业的进入和用户的高技术起点也使不少设备厂励精图治，不断提高自己的产品档次，赢得了用户。值得一提的是不少设备企业应用户要求采用 配套件和仪表，其中不乏产品使国产设备的可靠性有了明显改善，为热企业的技术改造和设备更新创造了好的条件。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量；加热一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。轧制线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，一般为21~28架，分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达1m/s以上。精整由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。其生产工艺流程如下：钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧（轧间水冷）→切头尾→精轧（轧间水冷）→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库。
方管的执行标准和用途范围、低压流体输送用镀锌焊接方 345B等。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽。用途 于一般较低压力流体。第二、低压流体输送用镀锌焊接方管。标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体。方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
智利Molymet在25年投资72万美元，把氧化钼和钼铁产能提高18吨/年(Molymet在24年销钼铁和氧化钼163吨)，从目前情况看，6年钼铁量将继续增加，欧洲贸易商也认为26年的长期合约将有所减少，消费商将把需求的很大比例寄希望于市场；钒铁市场由于终端用户需求低迷以及小贸易商面临流动资金的限制等因素的影响，部分大型钒铁生产企业以折扣价格出口钒铁，导致钒铁市场价格不断下滑。月份国内铁合金产量大幅增加从9月份始，国内铁合金产量持续大幅增加，11月份国内铁合金产量达到123.14万吨，较1月份暴增23.27万吨，较去年同期相比增长幅度高达29.5%，至11月底国内铁合金总产量已经达到966万吨，累计比同期增长14.5%，按目前增长速度来计算，今年铁合金产量将达到11万吨。从目前国内产量情况看，虽然 的一系列政策，在很多方面已经限制了国内铁合金产能的释放，但国内铁合金产量仍保持高速增长，分析其中原因，不外乎利益等因素的影响，在每年年末国内铁合金产量都会进入一个高增长阶段，首先，年末出口量历来有大幅增加的惯例，今年也不例外，出口市场回暖在一定程度上激了国内产能的释放；另外，国内硅系、锰系合金持续平稳，在成本有所下降的情况下，利润逐渐显现，导致生产企业继续加大生产力量，产量也随之增加。
最新资讯
最新新闻
