试车可分为单体试车、小连锁试车和系统连锁试车;又分为试空车(不带负荷)和试重车(带负荷)。顺序是由单体到系统连锁,由试空车到试重车,只有试重车正常后才可炉生产。怎样进行炉前的设备检查?答:除上述的试风、试水、试汽、试车外,还要进行建筑与结构的检查。如检查高炉中心线与装料设备的中心线是否垂直重合;各风口的中心线是否在同一水平面上与炉缸中心是否交于一点;炉顶装料设备是否水平等。它们的误差值都必须在允许误差范围内,这是高炉设备必须达到的要求,否则会给高炉造成先天缺陷,严重影响生产技术经济指标与寿命。
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电流频率愈高,感应电流集中的表面层愈薄,淬硬层深度愈小。因此可通过调节通入感应线圈中的电流频率来获得工件不同的淬硬层深度,一般零件淬硬层深度为半径的1/1左右。对于小直径(1~2mm)的零件,适宜用较深的淬硬层深度,可达半径的1/5,对于大截面零件可取较浅的淬硬层深度,即小于半径1/1以下。火焰加热表面淬火火焰加热表面淬火法是用 一氧火焰(温度32℃)或 一氧火焰(温度2℃),对工件表面进行快速加热,并随即喷水冷却。
因而,在复原焙烧实验研讨过程中,参加了其它剂,把磷的含量下降到.3%以下。该实验是将试样在必定温度下,枯燥脱水后干磨制粉,参加必定量的氯化剂和复原剂与粉状试样混匀,将之置入焙烧中进行焙烧;焙烧后的产品,通过水淬、磨矿及弱磁场磁选机选别后,得到磁性产品;磁性产品通过过滤脱水枯燥后,得终究的铁精矿。研讨成果与评论氯化剂用量实验氯化剂用量实验成果见表4。焙烧温度9℃,焙烧时刻6min,磁选物料细度-.74mm占75%,弱磁选磁场强度H=.1T。